Randthermoprofil 6 mm aus der Alu-Thermo Serie – Bauphysik und Kantenschutz

Das Randthermoprofil 6 mm Alu-Thermo in 60 mm Breite ist ein hochspezialisiertes, energetisch entkoppeltes und statisch hochbelastbares Abschlusselement für den fachgerechten Stegplattenbau. Die Randbereiche einer Dach- oder Wandkonstruktion sind extremen mechanischen Kräften durch Windsog sowie erheblichen thermischen Belastungen ausgesetzt. Hier fungiert das stranggepresste Aluminiumprofil als formstabile Barriere. Das integrierte Kunststoff-Trennelement (Thermosteg) bewirkt eine konsequente thermische Entkopplung im Kantenbereich der Eindeckung. Dadurch wird die Entstehung von Wärmebrücken an den äußeren Tragwerken wirksam minimiert. Dies schützt angrenzende Bauteile, wie Holzblenden oder Mauerwerk, vor dauerhafter Feuchtigkeitseinwirkung durch raumseitige Kondensatbildung, was insbesondere bei gedämmten Konstruktionen, Wintergärten oder geschlossenen Carports von elementarer Bedeutung für den Bautenschutz ist.

Die unbeschichtete, pressblanke Aluminiumoberfläche weist prozessbedingt feine Extrusionsstreifen auf. Diese Linien entstehen während des Ziehvorgangs in der Strangpresse; sie sind charakteristische Merkmale der industriellen Metallverarbeitung und verhalten sich statisch sowie korrosionstechnisch vollkommen neutral. Bei Kontakt mit Luftsauerstoff bildet das unbehandelte Aluminium eigenständig eine mikroskopisch dichte Passivschicht (Aluminiumoxid). Diese natürliche Schutzschicht versiegelt die Metalloberfläche dauerhaft und schützt sie über Jahrzehnte hinweg autark vor Frost, Hagel, saurem Regen und aggressiver UV-Strahlung. Ein zusätzliches Streichen, Pulverbeschichten oder Eloxieren zur Gewährleistung der Witterungsbeständigkeit ist im dauerhaften Außeneinsatz nicht erforderlich.

Richtig planen: Sparrenabstände bei 980-mm & 1200-mm Platten

Für die langfristige Standsicherheit und Tragfähigkeit des Daches gegenüber regionalen Schnee- und Windlasten müssen die Sparrenabstände der Tragstruktur exakt eingemessen werden. In der handwerklichen Praxis gilt hierzu die universelle Rechenformel: Plattenbreite + 2,5 cm = Sparrenabstand (gemessen von Sparrenmitte zu Sparrenmitte). Dieses definierte Toleranzmaß von 25 mm ist zwingend erforderlich, um den 6 mm Doppelstegplatten innerhalb der TPV-Lippendichtungen ausreichend seitlichen Raum zu bieten, damit sich das Plattenmaterial bei intensiver Sommerhitze schadlos ausdehnen und bei Winterfrost zusammenziehen kann, ohne wellig zu werden oder laute Knackgeräusche zu erzeugen.

Wird das Verlegesystem für Stegplatten mit einer Standardbreite von 980 mm geplant, resultiert daraus ein perfekter Sparrenabstand von axial 1005 mm. Bei dieser Bemaßung verhält sich die Hohlkammerplatte freitragend – eine zusätzliche statische Unterstützung oder Unterfütterung der Plattenfelder von unten ist nicht erforderlich. Werden stattdessen breitere Plattenformate mit einem Nennmaß von 1200 mm verbaut, beträgt das Sparrenachsmaß exakt 1225 mm. Aufgrund der extrem vergrößerten Spannweite ist die 1200-mm-Platte nicht mehr eigenständig freitragend. Um ein Durchbiegen unter schwerer Schneelast oder ein Flattern bei abruptem Windsog zu blockieren, muss zwingend eine zusätzliche Mittelstütze im Feld integriert oder alternativ Querauflagen (Pfofeten) im axialen Abstand von maximal 2,10 m montiert werden. Bei den äußeren Abschlüssen (Rand-Sparren) erweitert sich das Achsmaß durch die ca. 60 mm breite Profilgeometrie auf einen Richtwert von ca. 1035 mm von der Sparrenmitte bis zur Außenkante des Profils, um einen bündigen, dichten und fluchtgerechten Blendenabschluss zu garantieren.

Technische Spezifikationen