Mittelthermoprofil 6 mm aus der Alu-Thermo Serie – Bauphysik und Praxis

Das Mittelthermoprofil 6 mm Alu-Thermo in 60 mm Breite repräsentiert eine hochentwickelte, energetisch optimierte und statisch absolut belastbare Verbindungskomponente für den modernen Stegplattenbau. Bei der mechanischen Konstruktion dieses Verlegesystems stand die Beseitigung klassischer Schwachstellen im Dachbereich im Fokus. Der im Inneren integrierte Kunststoff-Isoliersteg bewirkt eine konsequente thermische Entkopplung zwischen dem schützenden Aluminium-Oberprofil und der tragenden Struktur. Dadurch wird der unerwünschte Wärmedurchgangskoeffizient (U-Wert) an den Stoßfugenverbindungen signifikant optimiert. Das mindert den permanenten Energieverlust und verhindert effektiv die Entstehung von Kondenswasser an den Profilunterseiten, was in geschlossenen oder teilgeöffneten Räumen wie Wintergärten und Wohnüberdachungen die Schimmelbildung am Tragwerk nachhaltig unterbindet.

Die unbeschichtete, pressblanke Oberflächenstruktur des Profils weist prozessbedingt feine Extrusionsstreifen auf. Diese Linien sind visuelle Merkmale des industriellen Strangpressverfahrens; sie verhalten sich mechanisch, maßhaltig und chemisch vollkommen neutral. Sobald das rohe Aluminium der Umgebungsluft ausgesetzt ist, setzt ein natürlicher Oxidationsprozess ein. Die dabei entstehende, mikroskopisch dichte Passivschicht (Aluminiumoxid) versiegelt das darunterliegende Metall dauerhaft und autark vor Korrosion, saurem Regen, extremem Frost und aggressiver UV-Strahlung. Ein nachträgliches Streichen, Pulverbeschichten oder Eloxieren zur Gewährleistung der langlebigen Witterungsbeständigkeit ist daher überflüssig.

Richtig planen: Sparrenabstände bei 980-mm & 1200-mm Platten

Für die langfristige statische Sicherheit und Tragkraft des Daches gegenüber regionalen Wind- und Schneelasten müssen die Sparrenabstände der Unterkonstruktion präzise dimensioniert werden. In der handwerklichen Praxis gilt hierzu die universelle Rechenformel: Plattenbreite + 2,5 cm = Sparrenabstand (gemessen von Sparrenmitte zu Sparrenmitte). Dieses definierte Dehnungsspiel von 25 mm ist bautechnisch notwendig, um den 6 mm Doppelstegplatten innerhalb der TPV-Lippendichtungen ausreichend seitlichen Raum zu bieten, damit sich das Plattenmaterial bei intensiver Sommerhitze schadlos ausdehnen und bei Winterfrost zusammenziehen kann, ohne wellig zu werden oder laute Knackgeräusche zu erzeugen.

Wird das Verlegesystem für Stegplatten mit einer Standardbreite von 980 mm geplant, resultiert daraus ein perfekter Sparrenabstand von axial 1005 mm. Bei dieser Bemaßung verhält sich die Hohlkammerplatte freitragend – eine zusätzliche statische Unterstützung oder Unterfütterung der Plattenfelder von unten ist nicht erforderlich. Werden stattdessen breitere Plattenformate mit einem Nennmaß von 1200 mm verbaut, beträgt das Sparrenachsmaß exakt 1225 mm. Aufgrund der extrem vergrößerten Spannweite ist die 1200-mm-Platte nicht mehr eigenständig freitragend. Um ein Durchbiegen unter schwerer Schneelast oder ein Flattern bei abruptem Windsog zu blockieren, muss zwingend eine zusätzliche Mittelstütze integriert oder alternativ Querauflagen (Pffetten) im axialen Abstand von maximal 2,10 m montiert werden. Bei den äußeren Abschlüssen (Rand-Sparren) erweitert sich das Achsmaß durch die ca. 60 mm breite Profilgeometrie auf einen Richtwert von ca. 1035 mm von der Sparrenmitte bis zur Außenkante des Profils, um einen bündigen und sauberen Wand- oder Blendenabschluss zu garantieren.

Technische Spezifikationen