Alu - Gummi Oberprofil Typ A für 4 mm Stegplatten – Technik im Detail

Das Universal-Oberprofil Typ A ist die wirtschaftliche, witterungsbeständige und technisch ausgereifte Systemlösung, um Stegplatten ab 4 mm Materialstärke prozesssicher zu verlegen. Bei der Konzeption dieses Profils stand die effiziente Stoßfugenverbindung im Vordergrund. Durch die präzisen Fertigungstoleranzen des stranggepressten Aluminiumprofils wird der Druck auf die Plattenkanten absolut gleichmäßig verteilt. Das minimiert das Risiko von Spannungsrissen im Polycarbonat oder Acrylglas, die durch thermisch bedingte Ausdehnungszyklen im Sommer und Winter entstehen können.

Die optische Ausprägung der Oberfläche zeichnet sich durch herstellungsbedingte Extrusionsstreifen aus. Diese feinen Linien sind ein Qualitätsmerkmal des Strangpressverfahrens und verhalten sich statisch sowie korrosionstechnisch vollkommen neutral. Bei Kontakt mit Luft bildet das unbehandelte Aluminium innerhalb kürzester Zeit eine dichte Passivschicht (Aluminiumoxid), die das darunterliegende Metall dauerhaft vor aggressiven Umwelteinflüssen wie saurem Regen oder industriellen Abgasen schützt. Eine zusätzliche Lackierung oder Eloxierung ist daher für den langlebigen Einsatz nicht erforderlich.

Richtig planen: Sparrenabstände bei 980-mm & 1200-mm Platten

Für eine dauerhaft standsichere Tragkonstruktion, die extremen Schnee- und Windlasten standhält, müssen die Sparrenabstände präzise eingemessen werden. Als universelle Grundregel gilt hierbei die Berechnungsformel: Plattenbreite + 2,5 cm = Sparrenabstand (von Sparrenmitte zu Sparrenmitte gemessen). Diese zusätzliche Toleranz von 25 mm ist zwingend erforderlich, damit die Stegplatten in den Aufnahmenuten der TPV-Dichtungen ausreichend Platz für die temperaturabhängige Längenausdehnung vorfinden.

Bei der Verwendung von Platten mit einer Standardbreite von 980 mm ergibt sich daraus ein optimaler Sparrenabstand von 1005 mm. In dieser Konfiguration ist die Stegplatte vollkommen freitragend – eine zusätzliche Unterstützung unterhalb der Platte ist nicht notwendig. Werden hingegen breitere Platten mit 1200 mm Nennmaß verbaut, beträgt der Sparrenabstand Mitte-Mitte 1225 mm. Aufgrund der enormen Spannweite ist die Platte in diesem Fall nicht mehr freitragend. Um ein physikalisches Durchhängen oder ein Flattern bei Windlasten zu unterbinden, muss zwingend eine Mittelstütze integriert oder alternativ Querauflagen (Pffetten) im Abstand von maximal 2,10 m montiert werden. Bei den äußeren Abschlüssen (Rand-Sparren) erhöht sich das Achsmaß durch die ca. 60 mm breite Profilgeometrie auf ungefähr 1035 mm von Sparrenmitte bis zur äußeren Profilkante.

Technische Spezifikationen